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Elément essentiel pour la qualité de jeu, le tapis fait l'objet de toutes les attentions au moment de sa fabrication.
Quelques explications succintes...
Oui au départ de ce fabuleux drap de billard, il y a généralement un mouton !
Le drap de billard est composé dans la plupart des cas de laine, quequefois mélangé avec une quantité assez faible de polyamide.
Cette première étape consiste à ourdir les fils, c'est à dire à préparer des rouleaux de fils, fils qui constituent la chaîne du tissu.
Les bobines de fil sont disposées sur des cantres, puis chaque fil partira bien à sa place s'enrouler sur l'ourdissoir jusqu'à ce que la longueur désirée soit obtenue.
C'est au tissage que le tissu prend réellement naissance. Sur les milliers de fils de chaîne allignés, pas un seul ne doit manquer pour que le tissu soit conforme au résultat recherché.
Le tissage est une opération délicate qui nécessite des conditions strictes. L'humidité doit être suffisante pour éviter trop de casses de fils.
Intervient alors le premier contrôle : les draps de billard non encore traités quittent l’atelier de tissage, pour subir un premier examen destiné à repérer et réparer les éventuels défauts de tissage et les imperfections.
Cette opération (nopage, piqurage et couture) est effectuée manuellement à l’aide de pinces, d’aiguilles et de fil. Elle demande un très grand soin et une grande méticulosité.
Le foulage est un traitement qui consiste à resserrer et à emmêler les fibres du textile pour lui donner du corps, du moelleux et de l’épaisseur.
Le foulage combine deux traitements, l’un chimique, l’autre mécanique. Le lainage, imprégné de produits destinés à modifier son pH (degré d’acidité ou de basicité) et à augmenter le taux de feutrage ( soude, vinaigre, savon, kaolin, argile smectique (terre à foulon) est soumis à une série de chocs qui compressent et font s’enchevêtrer les fibres.
Cette opération se faisait primitivement avec les pieds, d’où le terme de foulage.
Afin d'obtenir une teinture de qualité le colorant doit être réparti le plus régulièrement possible entre fils et fibres.
Pour que les principes colorants se fixent aux fibres, ils doivent subir une attraction que l’on nomme l’affinité : chaque type de fibre est associé à un colorant spécifique.
Cette affinité est accrue par l’addition de produits chimiques tels que sels alcalins, réducteurs (hydrosulfite de soude) ou sulfure de carbone.
Ces systèmes de fixation sont accessibles par dessous, en passant la main par les orifices prévus à cet effet dans le fond du billard.
Pour cette dernière étape, vous avez le choix entre deux possibilités :
Le tissu est alors pressé entre deux rouleaux, de façon à enlever, de façon mécanique, le maximum de liquide.
La trame est ensuite redressée : les fils de chaîne et de trame sont positionnés selon un angle de 90° les uns par rapport aux autres.
Vient alors l'étape d'étirement, pour amener le tissu à la largeur souhaitée.
Le tissu passe à l'intérieur d'une machine, dont la température est fonction du type de drap. Cette opération est destinée à le sécher totalement.
L'épaillage consiste à débarrasser le drap de toutes les matières végétales, sans que la matière animale ne perde aucune de ses qualités essentielles : il est synonyme d'épincetage.
Vient alors le nivelage (ou tondage) : opération qui consiste à niveler le duvet et à égaliser les fibres qui dépassent à sa surface.
Traitement destiné à éliminer l’apprêt excédentaire sur le tissus et stabiliser leurs dimensions.
L’étoffe est soumise à l’action d’une chaleur humide. Pour obtenir ce résultat, le tissu est enroulé sur des mandrins perforés où circule la vapeur. Le décatissage lui redonne gonflant et souplesse.
Le drap est ensuite repassé à plat sur un cylindre, de façon à supprimer les plis éventuels,ce qui lui donne un éclat incomparable.
Pour la troisième et dernière fois depuis le début du processus de fabrication, le drap est soumis à une nouvelle vérification.
Travail extrèmement minutieux, gage de sérieux, cette étape assure la mise sur le marché d'un produit exempt de défaut, qualité nécessaire à tout drap de billard.
Ce n'est qu'à l'issu de tout ce processus qu'interviendra la marquage, permettant de reconnaître un produit de qualité.
Le marché du baby-foot est en pleine expansion en France depuis quelques années en France, et comme souvent, dans ce genre de situation, on trouve tout et n’importe quoi. Un baby ce n’est pas seulement une caisse, quatre pieds et 22 joueurs. C’est une alchimie entre divers éléments qui vont faire que le produit va être sublime ou va finir dans un grenier après quelques utilisations.
C’est pourquoi, chez Suprême, on a souhaité mettre au point un modèle qui présente toutes les qualités qui font que le produit sera vraiment excellent, mais en mettant un point d’honneur à faire en sorte qu’il n’est pas besoin de se ruiner pour acquérir le produit dont on rêve : l’alliance de la qualité et du prix juste.
Bien évidemment le prix juste ne veut pas dire le prix le plus bas possible : si nous avions souhaité nous battre sur ce terrain, il est facile de trouver en Asie des sociétés qui vont tirer les prix au minimum, et qui vont, pour ce faire, diminuer la qualité au point d’en arriver à l’inacceptable : la seule chose dont on soit alors certain dans ce cas c’est que l’adage "on en a pour son argent" prend toute sa valeur.
La France possède une tradition séculaire du baby-foot : nous sommes le seul pays au monde à concevoir le baby-foot de la façon que vous le connaissez tous, reconnaissables entre mille, à tel point qu’en Anglais on parle de "Soccer table" pour tous les baby-foot sauf la France pour laquelle on parle de "French soccer table" : tous les babys du monde entier se ressemblent, sauf le baby Français !
Pour fabriquer notre nouveau baby-foot nous sommes partis de ces éléments simples, mais évidents.
De la même façon qu’il n’est de meilleur billard anglais que ceux fabriqués en Angleterre, il n’est de meilleur baby que ceux fabriqués en France : il ne s’agit alors pas d’un pseudo "Made in France" comme on peut en trouver sur le marché : on achète le bois, les joueurs, barres et autres buts en Asie et on procède à l’assemblage en France, ce qui est suffisant pour obtenir le label. Notre nouveau modèle est intégralement fabriqué en France, par une entreprise Française et tous les composants sont Français.
Trois éléments sont alors essentiels pour s’assurer que le produit sera de qualité, points qui ne supportent aucun compromis : l’ensemble barre-joueurs, la surface de jeu et la stabilité.
La surface de jeu.
La surface de jeu est en gerflex : de la même façon que le meilleur roulement d’un billard se fait sur une ardoise, la meilleure qualité de jeu d’un baby se fait sur du gerflex. La qualité du gerflex (esthétique, résistance, facilité d’entretien, étanchéité, mais également facilité de pose) font qu’un baby utilisant cette surface de jeu ne pourra être confondu avec un baby utilisant du PVC, du basique linoléum ou du contreplaqué. Ce revêtement permet une maitrise parfaite de la balle qui ne va pas trop vite et qui stoppe facilement sans glisser.Quand un baby possède un revêtement en gerflex, c'est indiqué dans ses spécifications : si rien n'est indiqué ...
L’ensemble barre-joueurs.
Les barres de joueurs (évidemment télescopiques), intérieures et extérieures sont en acier étiré, chromé, de diamètre 15 mm avec des paliers nylon autolubrifiant pour assurer un coulissement parfait, sans aucun bruit. Oubliés les grincements, les crissements, les bruits divers et variés qui polluent la tranquillité de vos parties de babys : comparé à tous les modèles du marché, vous avez là ce qui se fait probablement de mieux aujourd’hui en matière de silence.
Les joueurs en aluminium sont évidemment vissés sur les barres ce qui présente deux avantages indéniables :
La stabilité.
Celle-ci est conférée par deux éléments à savoir la qualité de la fixation des pieds sur la caisse et la traverse de renfort entre les pieds. Aucun compromis ici : deux boulons pour chaque pied pour assurer sa fixation sur le coffre et un traverse, également boulonnée, entre chaque pied permettent d’assurer une stabilité parfaite à l’ensemble. Le poids du baby (72 kgs) donne également une idée de la qualité des matériaux utilisés, pour assurer une stabilité à toute épreuve.
Quand on aura dit qu'il dispose de bandes latérales obliques autorisant les balles sautées, de cages en inox et qu'il est livré monté (seuls les pieds sont à fixer sur la caisse), vous aurez compris que ce baby va rapidement faire partie du must-have !
Ces ingrédients respectés, nous sommes fiers de vous présenter le dernier né de la gamme, conçu dans un but suprême : celui d’atteindre l'ULTIME en matière de rapport qualité-prix. Le résultat obtenu répond parfaitement aux objectifs initialement fixés : le nom s’imposait alors de lui-même !
